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　　耐高溫套管屬于鉑金硫化硅膠管，比工業級硅膠熱縮管產品質量要求高。采用高檔進口氣相硅膠原材料及雙組份(A/B)，生產過程中硫化速度快，生產出來的高溫套管完全無毒無味，且度明度很高，比傳統的硅膠管采用過氧化物硫化體系相比具有更高效無味的優勢。 　　高溫套管性能： 　　1、拉伸強度高，高抗撕裂，低收縮率，回彈性好; 　　2、透明度高、衛生等級高，環保、高效無味。 　　3、醫用類的硅膠管高溫套管的生理特性非常良好，值入人體后不會產生產生排斥反應，對于人體皮膚組織及其他周邊組織不會產生不良反應。 　　4、衛生環保等級高，通過了美國FDA和德國LFGB等食品級安全檢測。 　　5、耐高低溫性能強，在高強溫下也不會變形，亦不會產生分解有害物質，生理惰性，耐生物老化性能強。 　　高溫套管能承受高達1650攝氏度的鋼水噴濺物、熔融玻璃噴濺物等。增強型隔熱防護防火套管專有的氧化鐵紅硅膠橡膠化合物可阻擋熔融金屬飛濺物，減少熱量傳導。 　　高溫套管能承受長期暴露于260攝氏度的高溫中，在1090攝氏度的高溫中可持續工作15-20分鐘;在1650攝氏度的高溫中可持續工作15-30秒。長期暴露在高溫中，外層的二氧化硅將轉化成二氧化硅耐火層。 　　高溫套管的用途 　　特殊耐高溫材料的合成決定了高溫套管的具有許多其他同類材料難以取代得特點：耐高溫性能，保溫隔熱性能，阻燃性能，電絕緣性能，化學穩定性能，耐氣候老化性能，耐寒，耐水，耐油，耐臭氧，耐電壓、耐電弧、耐電暈性能等，特別是安全環保性能，是石棉等危害性制品的最佳替代產品。 　　搭扣式高溫套管主要運用于臨床醫療，醫藥導流、生物制藥,醫療科研,小家電,醫用分析儀器,呼吸機，食品飲料傳輸，乳制品，啤酒，食品飲料傳輸，乳制品，啤酒，蠕動泵，獸藥制藥及化工等工業領域!

　　a.當前中國烯烴聚合技術的發展方向應從降低成本和提高產品性能入手。簡化工藝流程，開發并采用新型催化劑、反應器和新工藝，提高設備利用率，降低能耗物耗。同時，要提高現有產品的物理機械性能和加工性能，研究開發新品種、新牌號。 　　b.過去，我國企業引進技術大多采用外商總承包、成套裝置引進的方式。據了解，引進相同類型的生產裝置，國內工程建設投資往往高于國外，這是由于國外一般只引進軟件及自己不能生產的關鍵設備，由自己的工程公司總承包。建議我國今后引進技術也采取國外的方式，這樣既可以降低投資費用20%~25%，同時又能加快提高隊伍的技術水平，增強自行開發能力。 　　c.熱縮套管聚烯烴行業應設立和增加風險基金，以加速成果轉化和工業推廣應用的進程。 　　d.逐步改變以單純追求數量、增長速度、產值的外延式擴大再生產為主的思想，轉向追求以質量、效益、提高技術和管理水平為主的內涵式的經濟增長方式的思想觀念。 　　e.由于多年來對科技投入欠債太多，應該有選擇地加大對引進技術消化、吸收、開發和創新的投入，保證在設備、條件、人員培養方面有足夠的經費，同時又要強調有所為有所不為，避免力量分散。 　　f.組織產學研合作，科研、設計、生產單位共同攻關。2000年，中國石化決定由上海石化公司、北京石化工程公司和北京化工研究院共同開發具有國際水平的新一代環管200k/aPP裝置，并將其列為核心技術之一，要求在產品牌號、催化劑、工藝流程、能耗、物耗、投資費用等方面達到國際同類裝置的相同水平。目前第一套新一代環管200k/aPP裝置已于2003年建成并運轉正常，第二套生產裝置也將于2004年建成開車，這是我國聚烯烴技術開發新的里程碑。 　　g.制訂適應市場經濟條件下的獎勵政策，鼓勵有關單位通力合作，特別是在信息、大型儀器與中試設備共同使用方面，避免各單位都搞“大而全、小而全&dquo;，浪費人力、物力與財力。 　　h.由于我國聚烯烴工業的技術、管理水平與國外大公司相差較大，應加大對外開放力度，與國外采取多種合作方式，如引進技術、合資辦廠、共同開發、引進和培養人才等，以達到互惠互利和提高我國聚烯烴行業水平的目的。